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　　截至7月1日，冀東油田南堡作業(yè)區(qū)共在14口井實施空心桿熱洗工藝洗井32井次，與常規(guī)熱洗相比，累計減少產(chǎn)量影響1150多噸，節(jié)省熱洗費(fèi)用56萬多元，降本增油效果顯著。
　　
　　針對常規(guī)熱洗含水恢復(fù)期長、影響油井產(chǎn)量、熱洗液漏失污染油層等難題，南堡作業(yè)區(qū)技術(shù)人員經(jīng)過深入研究，從2013年開始引進(jìn)空心桿熱洗工藝。經(jīng)過先導(dǎo)試驗和持續(xù)改進(jìn)，目前已經(jīng)形成適合南堡灘海油井清蠟的空心桿洗井配套工藝技術(shù)。
　　
　　由于空心桿洗井高溫?zé)嵯唇橘|(zhì)經(jīng)空心桿、空心桿單流閥進(jìn)入油管，隨產(chǎn)液經(jīng)油管返出地面，不需要進(jìn)入油套環(huán)空，避免了洗井液漏失和二次污染地層。與常規(guī)熱洗清蠟相比，油井產(chǎn)量恢復(fù)期由四五天縮短至幾個小時，杜絕了油井無效抽汲，熱洗費(fèi)用降低近1/5。